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好鞍配好马-再好的模具钢必须有精密的模具设计
日期:2018-11-28 16:40:16    阅读:

我销售模具钢十几年了,经常能听到一些客户说“我们买同样的模具钢为什么另一家模具的使用寿命是我们的一倍,是不是你们的材料有问题?”对于这些客户我想说的是,你知道另一家的模具精密度是多少吗?你知道另一家二次的模具表面处理成本是多少吗?这些都是直接关系的模具的寿命,所以我的上帝们希望你们能理解,共同进步!



模具制造品质的控制


模具是保证产品的形状、尺寸和精度的基本工具,是产品内、外表面质量的最重要的因素之一。


合理的模具结构在一定程度卜可控制产品的内部组织和力学性能,合理的模具设计和精确的制作能大大提高模具使用寿命,提高生产率、降低能耗。


    首先,模具设计人员根据模具使用的条件,如挤压机台大小、模具外形尺寸、模具总装配厚度、铝棒大小、挤压材质、焊合及表面要求等合理设计模具的各项结构要素。在满足模具强度和制造工艺要求的前提下,采用标准化(系列化)的模具外形尺寸,以减少设计与制造工作量,提高模具的通用性和互换性。模孔尺寸的设计,一般采用“名义尺寸+修正值”来计算。根据以往生产经验,对不同类型的产品总结了不同的修正值。


    然后,模具制造者根据设计图纸的各项技术要求,合理编制加工工艺,确保模子外形、模孔尺寸精度、形位精度、定径带和阻碍系统的加工精度。此外,采用先进的模具热处理设备,严格执行模具热处理工艺制度,保证模子的硬度符合设计要求。


模具的品质管控一直贯穿着模具的整个制造过程,每一个工序都必须进行自检和来料检查,既减少了品质异常的发生,也使问题得到有效及时的解决。模具在出货之前,还必须进行全检,并形成出厂检验报告,确保模具质量合格才出厂。



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